「錆びないネジ」で世界シェア率7割！東大阪市の竹中製作所が人材募集中

2014.12.15 Author: キャリコネニュース編集部

「日本のモノづくり中小企業」を特集する連載の第5回。今回紹介するのは、錆びないネジ（ボルト・ナット）の国内外シェア70％を誇る、東大阪市の竹中製作所だ。

同社の主力製品である「タケコート1000」は、フッ素樹脂を用いて独自の表面処理を施した耐食性に優れたネジで、塩水噴霧試験では6000時間耐久するという結果を出している。錆や焼きつき問題を解消し繰り返しの使用が可能になるため、初期投資は高いが、クライアントにとって取り替え時の時間短縮や人件費を含む「ライフサイクルコスト」が軽減されるメリットがある。

技術を真っ先に認めた米エクソンモービル

世界で使われているタケコート1000

「タケコート1000」は、現会長の竹中弘忠氏が1983年にアメリカの海洋構造物展覧会を見学したことをきっかけに開発された。

石油の掘削装置であるオイルリグの鉄骨やパイプラインには、錆を防ぐフッ素加工がされていたものの、ネジには加工が施されていなかった。ここに着目して錆びないネジの構想に至り、京都大学との産学共同で実現化した。

開発から4年の間、日本国内の企業を回ったが、ほとんど受注できなかった。そこで売り込んだのが「スーパーメジャー」の一角、米国のエクソンモービル社だ。幸い当時の技術部長に認められ、マレーシア沖の石油掘削工事のボルトとして採用された。

これを契機に、国内の企業も「タケコート」を使用するようになった。明石海峡大橋や東京湾横断道路の公共建設工事を始め、地下セグメントや地下埋設管、海洋構造物、石油化学プラントなどの耐腐食性が求められる締付用ボルト・ナットとして広く利用されている。

同社が扱う商品は、ネジだけではない。1989年には電子機器事業部を発足。高速道路や鉄道、車両に搭載するモーター制御機器や、監視カメラに用いられる画像処理装置の開発を行っている。また、温かいものと冷たいものをトレーの上で同時に適温にすることが可能なIH技術を開発し、病院で使う配膳カートなどで実用化している。